Tere tulemast meie veebisaitidele!

1000 kg/h kartulikrõpsud prantsuse friikartulite valmistamine

Lühike kirjeldus:

1.Wole komplekti külmutatud friikartulite tootmisliin on valmistatud roostevabast terasest 304. Tootmisvõimsus võib olla teie valik, näiteks 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h jne.
2.Küttemeetodid võivad olla gaasi või elektilise kuumutamise tüüp.
3. Kõik laagrid on roostevabast terasest laagrid, elektrilised on valmistatud pilude kaubamärgist või Schneideri kaubamärgist.
4. Terve kartuli friikartulite tootmisliini jaoks vajab selle hoidmiseks umbes 200 ruutmeetrit. See nõudis, et tehase tehase pikkus on vähemalt 58 meetrit, laius on vähemalt 3M ja kõrgus on vähemalt 5m.

5.See kartuli prantsuse friikartulite tootmisliin on automaatselt söötmisest kuni tühjenemiseni. See säästab tööjõudu ja realiseerib automaatse.


Toote detail

Tootesildid

Tooteomadused

1.Low energiatarbimine, suur väljund
Automaatika aste on kõrge ja tõhusus on märkimisväärselt paranenud. Prantsuse friikartulitel on ühtlane välimus, vähem materjal, ühtlane maitse, pole kerget värvi muuta, hästi säilinud toitumine, energiasääst ja keskkonnakaitse.

2. TREAAFT JA OHUTUS
Kõik seadmed (materjalidega kokkupuutuvad osad) on valmistatud roostevabast terasest, hõlpsasti puhastatavast ja hügieenilisest.

3. RUNS sujuvalt
Kogu masina elektrilised lisaseadmed on kõik tuntud kaubamärgid, mis on läbinud turutesti, millel on garanteeritud kvaliteet, madal rikke määr ja pikk kasutusaega.

4.Keebid
Kliendi töötoa andmetel on tootmisnõuete jaoks ka kohandatud teenuseid.

图片 2x

Kartulikrõpsude töötlemisetapid

Kiire külmutatud friikartulite tootmisliini klassifikatsioon ja konkreetne tutvustamine:

Toores kartulid → laadimislift → pesemis- ja koorimismasin → konveieriliin → liftor → lõikur → lõikur → pesumasin → blanšeerimismasin → jahutusmasin → Dewater Machine → Praadimismasin → Praadimismaht

SD

Kiire külmutatud friikartulite tootmisliini peamist protsessi kirjeldatakse lühidalt järgmiselt:
(1) Tooraine eelnevalt töötlemistsükli pikendamiseks tuleb kartulitooraineid pikka aega ladustada. Pärast tooraine pikaajalist säilitamist muutuvad nende suhkrusisaldus ja toitumisalased komponendid teatud määral. Seetõttu tuleb enne töötlemist läbi viia teatav taastumisperiood, et tooraine koostisosad vastaksid töötlemisnõuetele.
(2) Puhastuspuhastus on peamiselt setete ja võõrkehade eemaldamine kartuli tooraine pinnalt.
(3) Koorige ja eraldage kartulilõike ning pihustage värvikaitselahust, et vältida oksüdatiivset pruunistumist kooritud kartuli pinnale.
(4) Koorestatud kartulid kärbitakse käsitsi, et eemaldada kasutamata kartulikinnahk, pungade silmad, ebaühtlus ja rohelised osad.
(5) Lõika ribadeks vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele, lõigake kartulid ruudukujulisteks ribadeks ja ribad peavad olema korralikud ja sirged.
(6) Töötlemise käigus tekkinud lühikeste ribade ja prahi fraktsionaalne eraldamine saagise parandamiseks.
(7) Dehüdratsioon ja kuivatamine võtab kasutusele võrgusilma kuivatamise ja dehüdratsiooniseadme, et eemaldada friikartulite pinna niiskus ja valmistuda järgmiseks praadimisprotsessiks.
(8) Prantsuse friikartulid praetakse lühikeseks ajaks kuumas õlis, seejärel püütakse välja ja liigne õli filtreeritakse välja, nii et prantsuse friikartulite ainulaadset kartuli aroomi saab praetud.
(9) Kiirelt külmutatud praetud prantsuse friikartulid jahutatakse ja saadetakse sügavkülmutamiseks ja kiire külmutamiseks kiire külmumise seadmesse, nii et friikartulite kristallimine oleks ühtlane, mis on mugav pikaajaliseks värskuste hoidmiseks ja algse maitse säilitamiseks.
(10) Kott-kotti jahutamist saab läbi viia käsitsi või automaatsete seadmete abil. Pakendiprotsessi ajal tuleks aega nii palju kui võimalik lühendada, et vältida niiskuse imendumist ja kiirkülmutatud prantsuse friikartulite sulatamist, mis mõjutavad toote kvaliteeti. Vahetult pärast pakendamist külmkapis.

SD

ProdettDetail

SDF

1. lifti laadimine - automaatne tõstmine ja laadimine, mugav ja kiire, säästes tööjõudu.

SDF

2. Pesu- ja koorimismasin - automaatne kartulipuhastus ja koorimine, energiasääst.

sf

3. Kvaliteedi parandamiseks eemaldage konveieriliini - eemaldage kartuli mädanenud ja pudrutud osad.

df

4. lõikuri suurusega.

SDF

5. Pesitsemine Clean Tärklis friikartulite pinnal.

fg

6. BLANCHING MASIN - pärssige aktiivsete ensüümide aktiivsust ja kaitske värvi.

SDF1

7. Tõsi ja jahutusmasin - jahutage friikartulid kiiresti ning hoidke värvi ja maitset.

sf

8. veetustusmasin - õhujahutusega efekt eemaldab kartulikrõpsude pinna niiskuse ja transpordib need praepannile.

df

9. Praadimismasin - praadimine värvimiseks ning tekstuuri ja maitse optimeerimine.

SD

10. Õli õli eemaldamiseks ja jahutamiseks - puhuge pinnale üleliigne õli ja jahutage täielikult kartulikrõpsud, et need saaksid maitse- ja maitseainesse siseneda.

df

11.Tunnel sügavkülmik -külmutage friikartulid, et säilitada nende värv ja maitse.

fg

12. pakkimismasin - vastavalt kliendi pakendi kaalule, kartulikrõpsude automaatsele pakendile.

Rakendus

Kiire külmutatud friikartulid, külmutatud friikartulid, poolfinantseeritud friikartulid, suupistetoit prantsuse friikartulid

f

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile