Tere tulemast meie veebisaitidele!

Kaubanduslik friikartulite valmistamise masin CE-sertifikaadiga

Lühikirjeldus:

⚪ Kogu külmutatud friikartulite tootmisliin on valmistatud roostevabast terasest 304. Tootmisvõimsus võib olla teie valikul, näiteks
nagu 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h jne.
⚪ Kütteviisid võivad olla gaasi- või elektrikütte tüüpi.
⚪ Kõik laagrid on roostevabast terasest laagrid, elektrilised on valmistatud Chint Brandist või Schneider Brandist.
⚪ Kartuli friikartulite tootmisliini komplekti jaoks on selle hoidmiseks vaja umbes 200 ruutmeetrit. See nõudis
tehase pikkus ei tohi olla väiksem kui 58 meetrit, laius vähemalt 3 m ja kõrgus vähemalt 5 m.
⚪ See kartuli-friikartulite tootmisliin on söötmisest kuni tühjendamiseni automaatne. See säästab tööjõudu ja realiseerib automaatika.
⚪ Friikartulite tootmisliini blanšeerimismasina jaoks on automaatne temperatuuri juhtimine, automaatne söötmine ja
automaatne tühjendamine


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote omadused

1.Madal energiatarve, suur väljund
Automatiseerituse aste on kõrge ja tõhusus on oluliselt paranenud. Valmistatud friikartulid on ühtlase välimusega, vähem materjali, ühtlase maitsega, kergesti muudetava värviga, hästi säilinud toitumisega, energiasäästliku ja keskkonnakaitsega.

2. Tervis ja ohutus
Kõik seadmed (materjalidega kokkupuutuvad osad) on valmistatud roostevabast terasest, kergesti puhastatavad ja hügieenilised.

3.Jookseb sujuvalt
Kogu masina elektritarvikud on kõik turutesti läbinud tuntud kaubamärgid, garanteeritud kvaliteet, madal rikete protsent ja pikk kasutusiga.

4. Kohandatud
Vastavalt kliendi töökojale on olemas ka kohandatud teenused tootmisnõuetele.

kartulikrõpsude masin

Friikartulite töötlemise etapid

Kiirkülmutatud friikartulite tootmisliini klassifitseerimine ja spetsiifiline tutvustus:

Toorkartul → Laadimise lift → Pesu- ja koorimismasin → Sorteerimiskonveieri liin → Lift → Lõikur → Pesumasin → Blanšeerimismasin → Jahutusmasin → Veetusmasin → Praemasin → Õlitusmasin → Piilumiskonveieri liin → Tunnel sügavkülmik → Automaatne pakkimismasin

sd

Kiirkülmutatud friikartulite tootmisliini põhiprotsessi kirjeldatakse lühidalt järgmiselt:
(1) Tooraine eelhäälestus Töötlemistsükli pikendamiseks tuleb kartuli toorainet pikka aega säilitada. Pärast toorainete pikaajalist ladustamist muutuvad teatud määral nende suhkrusisaldus ja toiteväärtused. Seetõttu tuleb enne töötlemist läbi viia teatud perioodiline taastusravi, et tooraine koostisosad vastaksid töötlemisnõuetele.
(2) Puhastus on peamiselt mõeldud setete ja võõrkehade eemaldamiseks kartuli tooraine pinnalt.
(3) Koorige ja eraldage kartulikoored ning pihustage värvikaitselahust, et vältida kooritud kartulite pinnale oksüdatiivset pruunistumist.
(4) Kärpimine Kooritud kartuleid lõigatakse käsitsi, et eemaldada eemaldamata kartulikoor, pungasilmad, ebatasasused ja rohelised osad.
(5) Lõika ribadeks Vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele lõigake kartulid ruudukujulisteks ribadeks ning ribad peavad olema korralikud ja sirged.
(6) Lühikeste ribade ja töötlemise käigus tekkinud prahi fraktsionaalne eraldamine saagise parandamiseks.
(7) Dehüdraatimisel ja kuivatamisel kasutatakse friikartulite pinnaniiskuse eemaldamiseks ja järgmiseks praadimisprotsessiks valmistumiseks võrkuivatus- ja dehüdratsiooniseadet.
(8) Friikartuleid praetakse lühikest aega kuumas õlis, seejärel õngitsetakse välja ja liigne õli filtreeritakse välja, et saaks praadida friikartulite ainulaadset kartuliaroomi.
(9) Kiirkülmutatud praetud friikartulid eeljahutatakse ja saadetakse sügavkülmutamiseks ja kiirkülmutamiseks kiirkülmutusseadmetesse, nii et friikartulite kristalliseerumine on ühtlane, mis on mugav pikaajaliseks värskuse säilitamiseks. säilitamine ja esialgse maitse säilitamine.
(10) Kott-kottide kaupa jahutamist saab läbi viia käsitsi või automaatsete seadmetega. Pakendamise ajal tuleks aega võimalikult palju lühendada, et vältida niiskuse imendumist ja kiirkülmutatud friikartulite sulamist, mis mõjutab toote kvaliteeti. Külmkapis kohe pärast pakendamist.

sd

PtoodeDetails

sdf

1. Laadimislift – automaatne tõstmine ja laadimine, mugav ja kiire, säästes tööjõudu.

sdf

2.Pesu- ja koorimismasin - automaatne kartulipuhastus ja -koorimine, energiasääst.

sf

3.Sorteeriv konveieriliin – kvaliteedi parandamiseks eemalda kartulitelt mädanenud ja kividega osad.

df

4. Lõikur reguleeritava suurusega.

sdf

5.Pesemine-Puhasta friikartulite pinnalt tärklis.

fg

6.Blanšeerimismasin – pärsib aktiivsete ensüümide aktiivsust ja kaitseb värvi.

sdf1

7.Kerstimis- ja jahutusmasin – jahuta friikartulid kiiresti ning säilita värvus ja maitse.

sf

8. Veetustamise masin - õhkjahutusefekt eemaldab kartulikrõpsudelt pinnaniiskuse ja transpordib need fritüüri.

df

9.Frying masin - praadimine värvimiseks ning tekstuuri ja maitse optimeerimiseks.

sd

10.Õlitusmasin - õli eemaldamiseks ja jahutamiseks - puhuge pinnalt üleliigne õli ja jahutage kartulikrõpsud täielikult maha, et need saaksid maitsemasinasse siseneda.

df

11. Tunnel sügavkülmik - külmutage friikartulid kiiresti, et säilitada nende värvus ja maitse.

fg

12. Pakkimismasin - vastavalt kliendi pakendi kaalule, kartulikrõpsude automaatne pakendamine.

Rakendus

Kiirkülmutatud friikartulid, külmutatud friikartulid, poolvalmis friikartulid, suupisted friikartulid

f

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile