Tere tulemast meie veebisaitidele!

Täisautomaatne praetud kartulikrõpsude tootmisliin / friikartulite valmistamise masin / külmutatud friikartulite töötlemise tehas

Lühikirjeldus:

See friikartulite tootmisliin on spetsiaalselt loodud väikese ja keskmise suurusega kartulikrõpsude tehastele. Pakume teile kolme erinevat mudelit 100 kg/h, 200 kg/h ja 300 kg/h. See kartulikrõpsude tootmisliin on madalama hinnaga ja kõrge efektiivsusega ning see on teie parim valik kartulikrõpsude ja friikartulite töötlemiseks.

Selle lõikurid saate hõlpsalt friikartulite valmistamiseks vahetada. Meile kõigile on teada, et kartulikrõpsude äri on kõige kestvam äri nüüd ja igavesti. Selle liini lõplikud külmutatud friikartulid on pika eluea säilitamiseks pooleks praetud ning neid on lihtne säilitada, teisaldada ja edasi töödelda. Friikartulid on omamoodi väga populaarne suupiste, mida müüakse supermarketis.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote omadused

1.Madal energiatarve, suur väljund
Automatiseerituse aste on kõrge ja tõhusus on oluliselt paranenud. Valmistatud friikartulid on ühtlase välimusega, vähem materjali, ühtlase maitsega, kergesti muudetava värviga, hästi säilinud toitumisega, energiasäästliku ja keskkonnakaitsega.

2. Tervis ja ohutus
Kõik seadmed (materjalidega kokkupuutuvad osad) on valmistatud roostevabast terasest, kergesti puhastatavad ja hügieenilised.

3.Jookseb sujuvalt
Kogu masina elektritarvikud on kõik turutesti läbinud tuntud kaubamärgid, garanteeritud kvaliteet, madal rikete protsent ja pikk kasutusiga.

4. Kohandatud
Vastavalt kliendi töökojale on olemas ka kohandatud teenused tootmisnõuetele.

detail

Kartulikrõpsude töötlemise etapid

Kiirkülmutatud friikartulite tootmisliini klassifitseerimine ja spetsiifiline tutvustus:

Toorkartul → Laadimise lift → Pesu- ja koorimismasin → Sorteerimiskonveieri liin → Lift → Lõikur → Pesumasin → Blanšeerimismasin → Jahutusmasin → Veetusmasin → Praemasin → Õlitusmasin → Piilumiskonveieri liin → Tunnel sügavkülmik → Automaatne pakkimismasin

sd

Kiirkülmutatud friikartulite tootmisliini põhiprotsessi kirjeldatakse lühidalt järgmiselt:
(1) Tooraine eelhäälestus Töötlemistsükli pikendamiseks tuleb kartuli toorainet pikka aega säilitada. Pärast toorainete pikaajalist ladustamist muutuvad teatud määral nende suhkrusisaldus ja toiteväärtused. Seetõttu tuleb enne töötlemist läbi viia teatud perioodiline taastusravi, et tooraine koostisosad vastaksid töötlemisnõuetele.
(2) Puhastus on peamiselt mõeldud setete ja võõrkehade eemaldamiseks kartuli tooraine pinnalt.
(3) Koorige ja eraldage kartulikoored ning pihustage värvikaitselahust, et vältida kooritud kartulite pinnale oksüdatiivset pruunistumist.
(4) Kärpimine Kooritud kartuleid lõigatakse käsitsi, et eemaldada eemaldamata kartulikoor, pungasilmad, ebatasasused ja rohelised osad.
(5) Lõika ribadeks Vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele lõigake kartulid ruudukujulisteks ribadeks ning ribad peavad olema korralikud ja sirged.
(6) Lühikeste ribade ja töötlemise käigus tekkinud prahi fraktsionaalne eraldamine saagise parandamiseks.
(7) Dehüdraatimisel ja kuivatamisel kasutatakse friikartulite pinnaniiskuse eemaldamiseks ja järgmiseks praadimisprotsessiks valmistumiseks võrkkuivatus- ja dehüdratsiooniseadet.
(8) Friikartuleid praetakse lühikest aega kuumas õlis, seejärel õngitsetakse välja ja liigne õli filtreeritakse välja, et saaks praadida friikartulite ainulaadset kartuliaroomi.
(9) Kiirkülmutatud praetud friikartulid eeljahutatakse ja saadetakse sügavkülmutamiseks ja kiirkülmutamiseks kiirkülmutusseadmetesse, nii et friikartulite kristalliseerumine on ühtlane, mis on mugav pikaajaliseks värskuse säilitamiseks. säilitamine ja esialgse maitse säilitamine.
(10) Kott-kottide kaupa jahutamist saab läbi viia käsitsi või automaatsete seadmetega. Pakendamise ajal tuleks aega võimalikult palju lühendada, et vältida niiskuse imendumist ja kiirkülmutatud friikartulite sulamist, mis mõjutab toote kvaliteeti. Külmkapis kohe pärast pakendamist.

sd

PtoodeDetails

sdf

1. Laadimislift – automaatne tõstmine ja laadimine, mugav ja kiire, säästes tööjõudu.

sdf

2.Pesu- ja koorimismasin - automaatne kartulipuhastus ja -koorimine, energiasääst.

sf

3.Sorteeriv konveieriliin – kvaliteedi parandamiseks eemalda kartulitelt mädanenud ja kividega osad.

df

4. Lõikur reguleeritava suurusega.

sdf

5.Pesemine-Puhasta friikartulite pinnalt tärklis.

fg

6.Blanšeerimismasin – pärsib aktiivsete ensüümide aktiivsust ja kaitseb värvi.

sdf1

7.Kerstimis- ja jahutusmasin – jahuta friikartulid kiiresti ning säilita värvus ja maitse.

sf

8. Veetustamise masin - õhkjahutusefekt eemaldab kartulikrõpsudelt pinnaniiskuse ja transpordib need fritüüri.

df

9.Frying masin - praadimine värvimiseks ning tekstuuri ja maitse optimeerimiseks.

sd

10.Õlitusmasin - õli eemaldamiseks ja jahutamiseks - puhuge pinnalt üleliigne õli ja jahutage kartulikrõpsud täielikult maha, et need saaksid maitsemasinasse siseneda.

df

11. Tunnel sügavkülmik - külmutage friikartulid kiiresti, et säilitada nende värvus ja maitse.

fg

12. Pakkimismasin - vastavalt kliendi pakendi kaalule, kartulikrõpsude automaatne pakendamine.

Rakendus

Kiirkülmutatud friikartulid, külmutatud friikartulid, poolvalmis friikartulid, suupisted friikartulid

f

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile